當管徑較大、壁厚較厚時應采用氬弧焊打底手工焊蓋面，用手工焊(han)蓋面的目的是管徑大用手(shou)工(gong)焊(han)可(ke)以保證外觀(guan)質量且(qie)工(gong)效(xiao)高于氬弧(hu)焊(han)，成本(ben)低于氬弧(hu)焊(han)。

1氬弧焊打底優點

   只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部(bu)得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生(sheng)的焊瘤、未(wei)焊透、凹陷、氣孔(kong)和夾(jia)渣等缺陷。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣(zha)，故無需清(qing)理(li)(li)熔渣(zha)和修理(li)(li)焊道，則速度(du)提高更快。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

    手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。采用手工氬弧焊打底，一(yi)般從事焊(han)接工(gong)作的(de)工(gong)人經較短時間的(de)練習(xi)，基本上均能(neng)掌握。

   氬弧焊打底時熱影響區要小得(de)多，故焊接(jie)接(jie)頭變形量小，殘(can)余(yu)應(ying)力也小。

2工藝簡介

    省煤器、蒸發段管束、水冷壁及低溫(wen)過熱器用材為20號鋼，高溫(wen)過熱器管為12Cr1MoV。

    氬弧焊(han)焊(han)接前，管(guan)口(kou)應做(zuo)30°的坡口(kou)，管(guan)端內(nei)外15mm范圍(wei)內(nei)應打磨(mo)出(chu)金(jin)屬(shu)本色。管(guan)道對口(kou)間隙為1~3mm。實際對口(kou)間隙過(guo)(guo)大時，需先在管(guan)道坡口(kou)一(yi)側堆焊(han)過(guo)(guo)渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控(kong)制焊(han)接作業處的風速，因風速超過(guo)(guo)一(yi)定范圍(wei)，極易產生氣孔。

(3)氬弧焊打底操作

對于壁厚3~4mm的20號鋼管材(cai)，填充材(cai)料可用TIGJ50（對12Cr1 MoV，可用08CrMoV ），鎢(wu)極棒直(zhi)徑(jing)2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量(liang)8~10L/min，電源種類為(wei)直(zhi)流正接。